Промышленная автоматизация: компоненты для обеспечение стабильного питания

Мир уверенно движется в сторону цифровой трансформации, и автоматизация производства стала обязательным условием для тех предприятий, которые планируют сохранить и укрепить свои позиции на рынке. Давайте посмотрим, какие средства промышленной автоматизации помогают достичь баланса между производительностью, управляемостью и экономической эффективностью.

Для автоматизации производства применяют цифровые и аналоговые устройства, которых объединяет одна цель: сделать работу эффективной и снизить затраты на управление оборудованием.

Средства промышленной автоматизации решают следующие задачи:

• оптимизируют затраты на персонал;
• сокращают время на изготовление единицы продукции;
• сокращают количество рекламаций;
• продлевают срок службы производственного оборудования;
• повышают уровень безопасности на производстве.

Современные средства автоматизации и промышленного контроля объединяют датчики, реле, контроллеры, регуляторы, переключатели ввода и другие устройства. Кратко расскажем об их назначении и основных функциях.

Контроллеры ABP (автоматического ввода резерва) представляют собой интеллектуальные управляющие устройства и выполняют сразу несколько ролей: фазного реле, многофазного вольтметра, контролера аварийных состояний и других. Их основная задача – переключать нагрузку с основной питающей линии на резервную и наоборот. Контроллер АВР может не только управлять силовой частью системы и контролировать состояние дополнительных контактов, но и сигнализировать о возникновении аварийных ситуаций. Например, при повышении или понижении напряжения, несоответствии фаз между вводами, при срабатывании расцепителя автоматического выключателя.

Программируемый контроллер Delta Electronics

Этот тип контроллеров позволяет организовать автоматический ввод резерва с применением ДГУ (дизель-генераторной установки). Контроллер автоматически запускает двигатель установки при прекращении подачи сетевого напряжения и останавливает его после восстановления стабильного электроснабжения. На крупных объектах используют контроллеры, которые поддерживают работу в многоагрегатном режиме и обеспечивают работу десятков генераторных установок, синхронизируя их в единую систему автономного энергоснабжения.

Статический переключатель ввода (STS) отвечает за бесперебойную работу оборудования, для которого критично даже кратковременное прекращение подачи электропитания. При аварийной ситуации STS за доли секунды переключает нагрузку на дополнительную (независимую) линию. В современных ЦОД статические переключатели ввода сокращают риск остановки ответственных потребителей при сбоях в сетях электроснабжения, повышают надежность и обеспечивают непрерывность выполнения вычислений в клиентских приложениях.

В общем случае датчики представляют собой средства для измерения и выработки сигнала в форме, удобной для передачи и последующей обработки, преобразования и хранения. В составе ДГУ используются различные типы датчиков: датчики давления масла, температуры, магнитные датчики оборотов.

Используются для управления напряжением ДГУ на выходе. Они воздействуют на щеточные и синхронные генераторы с бесщеточными системами, обеспечивая напряжения переменного тока стабильного значения (отклонением не более 1 % в каждую сторону).

Каждый двигатель в дизель-генераторной установке в процессе работы испытывает различные нагрузки. Это приводит к дисбалансу между мощностью двигателя и степенью нагрузки, из-за чего меняется частота вращения вала. Если двигатель постоянно работает в таком режиме, его механизмы изнашиваются раньше времени, а расход топлива возрастает. Регуляторы оборотов двигателя помогают предотвратить эту ситуацию и продлевают срок службы двигателя ДГУ, контролируя и управляя скоростью вращения в зависимости от текущей нагрузки.

Незаменимое устройство на современном производстве, где важно поддерживать непрерывные технологические процессы. Реле отвечает за своевременное отключение оборудования в аварийной ситуации, обеспечивает безопасность в экстренных случаях. Отдельные реле управления могут диагностировать ошибки и поддерживать работу в сети.

В момент запуска электродвигателя в электросети временно падает напряжение, что может приводить к сбоям в работе сложного оборудования. Снизить риски в этой ситуации помогают устройства плавного пуска. Они обеспечивают плавный (бесступенчатый) разгон и остановку двигателя за счет регулировки напряжения. Это позволяет предупредить гидравлические удары в трубах, колебания в конвейерных системах, проскальзывание клиновидных ремней.